压滤入料泵与普通渣浆泵的区别

　　工作原理

　　压滤入料陶瓷柱塞泵：

　　陶瓷柱塞泵属于容积式泵，它主要是通过柱塞在缸体中往复运动，使密封工作腔的容积发生变化来实现吸液和排液。当柱塞向上(远离排出口)运动时，工作室容积增大，形成低压区，液体在大气压(或稍高于大气压)的作用下通过吸入阀进入工作室;当柱塞向下(靠近排出口)运动时，工作室容积减小，液体受到挤压，压力升高，关闭吸入阀，打开排出阀，将液体排出。

　　普通渣浆泵：

　　普通渣浆泵一般是离心式泵，它是依靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体。叶轮高速旋转时，叶片间的液体也随之旋转，在离心力的作用下，液体从叶轮中心被甩向边缘，然后通过泵壳的流道排出。同时，叶轮中心形成低压区，新的液体在大气压的作用下被源源不断地吸入叶轮中心。

　　结构特点

　　压滤入料陶瓷柱塞泵：

　　关键部件是陶瓷柱塞。陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、化学稳定性强等优点，能够有效抵抗料浆中的固体颗粒磨损和化学腐蚀。其结构相对复杂，有专门的密封装置，以保证柱塞往复运动时的良好密封性。通常还配备有压力调节装置，能够根据压滤机的工作压力要求进行精确的压力调节。

　　普通渣浆泵：

　　主要部件是叶轮、泵壳和轴封装置。叶轮一般采用金属材质，如铸铁、不锈钢等。泵壳的形状设计是为了引导液体的流动，使其从叶轮中心进入，从边缘排出。轴封装置用于防止液体泄漏，常见的有填料密封和机械密封。整体结构相对紧凑，适合于输送含有固体颗粒的液体，但在抗磨损和耐腐蚀方面的针对性设计不如陶瓷柱塞泵。

　　性能特点

　　压滤入料陶瓷柱塞泵：

　　压力输出：能够提供较高且稳定的压力，压力范围可以根据实际需要进行调节，一般是0-20公斤，这对于将料浆高效地压入压滤机进行固液分离是非常关键的。

　　流量特性：流量相对稳定，受压力变化的影响较小。其流量主要取决于柱塞的直径、行程和往复频率。在低流量、高压力的工况下表现出色，能够精确控制料浆的输送量，确保压滤过程的稳定进行。

　　耐磨损和腐蚀性：由于陶瓷柱塞的优异性能，在输送高硬度、高腐蚀性的料浆时，具有较长的使用寿命。例如，在输送含有石英砂等硬度较高的颗粒料浆时，陶瓷柱塞的磨损速度比普通金属部件的渣浆泵要慢得多。

　　普通渣浆泵：

　　压力输出：压力相对较低，一般工作压力在 1 - 3MPa 左右。离心式渣浆泵主要是通过叶轮的旋转将液体甩出，随着流量的增加，压力会有所下降，不太适合需要高压力输送的场合，如一些对压力要求较高的压滤工艺。

　　流量特性：流量范围较宽，可以根据叶轮的尺寸、转速等因素进行调整。但在高扬程(高压力)工况下，流量会急剧下降。其流量和压力的匹配性相对较差，在输送过程中流量和压力的稳定性不如陶瓷柱塞泵。

　　耐磨损和腐蚀性：在输送含有固体颗粒的料浆时，叶轮和泵壳容易受到磨损。尤其是当固体颗粒硬度较高、颗粒较大或者料浆具有腐蚀性时，磨损和腐蚀问题会更加明显，导致泵的性能下降和使用寿命缩短。